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Pavimento in resina con Verniciatura 2/3 mani

Verniciature a Film come soluzione ad esigenze di resistenza agli agenti chimici. Le verniciature si eseguono tramite resine epossidiche o poliuretaniche, specifiche per ogni situazione.


Verniciatura 2/3 maniPreparazione del supporto mediante macchina molatrice munita di retine abrasive.

Applicazione a rullo di prima mano di resina epossidica  tricomponente EPOSSI RESINE CEMENT con funzione di primer.
Applicazione di una mano intermedia di resina epossidica bicomponenete EPOSSI RESINE W 70 data a rullo colore a scelta della cartella dei colori RAL.

Applicazione finale di una mano di resina epossidica bicomponenete EPOSSI RESINE W 70 data a rullo colore a scelta della cartella dei colori RAL.

(Spessore da 0,2 a 0,5mm)


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Pavimento in resina poliuretano cemento
Combinazione di resine Poliuretano e Cemento creano una miscela autolilvellante,è possibile effettuare spessori compresi tra 4 e 9 mm., in grado di fornire al pavimento un'alta resistenza chimica soprattutto resistente ad una serie di agenti chimici ed a compressione (carichi statici e di transito) anche se sottoposti a considerevoli shock termici. Ideale per aziende chimiche e farmaceutiche, aree atte alla creazione di prodotti alimentari e di stoccaggio, questo prodotto è un composto di resina poliuretanica, cemento, quarzi, acqua, pigmenti e additivi.

Pliuretano Cemento
Preparazione del supporto mediante macchina pallinatrice o scarificatrice o molatrice (a seconda del degrado e del tipo di pavimento da rivestire).

Formazione di tutti i tagli di aggancio in prossimità di tutti gli spiccati verticali, pozzetti e giunti di controllo con attrezzatura meccanica taglia suolo munita di  dischi diamantati.

Applicazione di poliuretano cemento POLI RESINE CONCRET steso a spatola Americana  liscia con uno spessore minimo di  4 mm e successiva rullatura con rullo frangibolle sino  ad ottenere una superficie planare a scelta tra i colori della cartella RAL.
 
Pavimento Cementizio

Planarità e alta resistenza meccanica sono la particolarità di questo composto di cemento e resine per pavimenti in resina cementizzi, grazie soprattutto all'unione tra leganti idraulici ad indurimento ultrarapido e resine. L'applicazione manuale del prodotto per mezzo di spatole lisce o dentate creeranno difformità nella colorazione del pavimento, dandogli un effetto singolare ed unico ad ogni suo impiego. Pavimenti in resina cementizi trovano impiego in industrie e magazzini con un elevato numero di macchine in movimento, ma anche in ambienti commerciali come negozzi, uffici e abitazioni (ambienti con elevato strato di usura).


 

Pavimento Cementizio
 
Preparazione del supporto mediante macchina fresatrice o pallinatrice (a seconda del degrado e del tipo di pavimento da rivestire).

Dopo aver perfettamente pulito e idrolavato il supporto applicazione del composto cementizio a base di resine  per mezzo di staggia o vibro staggia.

Alla maturazione del prodotto lisciatura mediante l'utilizzo di attrezzatura meccanica fratazzatrice/lisciatrice. Successiva ripartitura con giunti effettuati per mezzo di taglia suolo munita di disco diamantato.

Sigillatura finale per mezzo di profili in pvc a pressione.

Ad evaporazione avvenuta dell'acqua utilizzata per l'impasto é possibile sostituire il pvc con una resina poliuretanica monocomponente RESIN ELASTIC PU 40, questo per ottenere una protezione migliore dei giunti effetuati.
 

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Massetto cementizio basso spessore
Massetto cementizio basso spessore
Preparazione del supporto mediante macchina pallinatrice o scarificatrice sino ad ottenere la superficie idonea per ricevere il rivestimento.

Pulizia del supporto con attrezzatura meccanica idropulitrice ad acqua fredda.

Su supporto saturo di acqua senza eccessi in superficie stesura del prodotto per uno spessore minimo di c.ca 5/8 mm e successiva lavorazione con macchina vibro-staggiatrice

Finitura della pavimentazione con lisciatrici atte a dare una valida finitura superficiale.
 
Scarifica
La scarificatrice abbina l’azione della bocciardatura a quella della fresatura.

La scarificatrice viene utilizzata per:
  • abbassare i piani di posa ( a differenti livelli di profondità)
  • rimuovere i vecchi rivestimenti dalle superfici
  • rimuovere la vernice da qualsiasi tipo di superficie
  • rimuovere la segnaletica orizzontale( esempio su strade, aeroporti, cantieri navali)
  • livellare e rendere uniformi le superfici
  • fresare il calcestruzzo, l’asfalto , la resina ecc…
 
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